
威海(hai)力(li)建液(ye)壓(ya)設備廠(chang)
經營模式:生產加(jia)工(gong)
地址:山東省(sheng)威(wei)海市羊亭孫家(jia)灘(tan)工業園
主營(ying):液(ye)壓(ya)缸,油缸,液(ye)壓(ya)系(xi)統
業務熱線(xian):
QQ:3049278720
內(nei)(nei)泄(xie)(xie)漏是指在液壓缸內(nei)(nei)部油液從高壓腔通過各(ge)種間隙向(xiang)低壓腔泄(xie)(xie)漏。當然,如能通過正規的(de)(de)測量程序來判斷則更好(hao)。引起此(ci)處內(nei)(nei)漏的(de)(de)主要原(yuan)因:
1.缸(gang)套內壁(bi)和(he)活塞磨損致使間隙(xi)增大超(chao)差(cha),造成高(gao)低壓腔(qiang)互通。
2.活塞上密封(feng)圈(Y型密封(feng)圈較多(duo))磨損、劃(hua)傷、老化致使密封(feng)不嚴(yan)。
3.當活(huo)塞桿受(shou)力(li)不當或導向套與活(huo)塞桿之間的(de)間隙(xi)較大時,使(shi)活(huo)塞偏向缸壁某一方(fang),活(huo)塞的(de)傾斜或偏磨造成內漏。
4.缸套內(nei)壁(bi)加工時,圓度(du)、圓柱度(du)超差(cha)或(huo)使(shi)用中局(ju)部磨損導致內(nei)漏。因此,當有內(nei)漏時,應首先對各(ge)配合零件進行(xing)嚴格檢(jian)查。
缸套的修(xiu)復(fu)多采(cai)用(yong)鏜內孔的方(fang)法,然后(hou)配以加(jia)大(da)直徑(jing)的活(huo)塞(sai)(sai)。據有關資(zi)料,若(ruo)新更換的活(huo)塞(sai)(sai)Y型密(mi)封圈能用(yong)3個月左右(you),則新加(jia)工的活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原(yuan)(yuan)來增大(da)0.4mm;若(ruo)Y刑密(mi)封圈僅能用(yong)1個月左右(you),則新加(jia)工的活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)尺寸應比原(yuan)(yuan)來增大(da)0.6mm。增大(da)活(huo)塞(sai)(sai)外徑(jing)可(ke)以有效地提高密(mi)封圈的預壓縮量,使其(qi)唇(chun)邊緊貼(tie)在缸壁和(he)活(huo)塞(sai)(sai)上起到初始密(mi)封的作用(yong)。自(zi)己加(jia)工活(huo)塞(sai)(sai)時材料可(ke)選用(yong)耐磨鑄鐵或45#鋼。
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手柄系列非標液壓系統性能特(te)點(dian)
1、手(shou)柄系列(lie)非標液(ye)壓系統可(ke)采用電氣控(kong)制(zhi)(zhi)方式控(kong)制(zhi)(zhi),可(ke)通過按鈕或(huo)遙控(kong)手(shou)柄,操(cao)作簡單,方便(bian)靈活,可(ke)根據用戶需要選用德國進口(kou)施耐德電氣控(kong)制(zhi)(zhi)元(yuan)件。
2、電(dian)機方面,我們統(tong)一(yi)配置(zhi)符合出口標準(zhun)的品牌電(dian)機,性能穩定(ding)。
3、采用油(you)電分離式(shi)一體(ti)油(you)箱,外觀(guan)為噴塑工藝、節省空(kong)間,堅固耐用。
4、電磁換(huan)向(xiang)閥靈敏可靠,統(tong)一(yi)采(cai)用(yong)(yong)(yong)北(bei)京華德(de)的產品,也可根據用(yong)(yong)(yong)戶需要采(cai)用(yong)(yong)(yong)進口器件。
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主要(yao)是審查(cha)該項(xiang)設(she)計(ji)能(neng)否達到預期的(de)工作(zuo)目(mu)標,能(neng)否實現機(ji)器的(de)動作(zuo)和達到各項(xiang)性能(neng)指標。安裝工藝有(you)無實現的(de)可(ke)能(neng)。多方面了解設(she)計(ji)總體各部(bu)分的(de)組成(cheng),深(shen)入地了解各部(bu)分所(suo)起(qi)的(de)作(zuo)用。審查(cha)的(de)主要(yao)內容包含以下幾(ji)點:
1、 審(shen)查(cha)液壓系統的(de)設(she)計
2、 鑒定液(ye)壓(ya)系統原理(li)圖(tu)的(de)合理(li)性
3、 評價系統(tong)的制造工藝(yi)水平
4、 檢查并(bing)確認(ren)液壓系統(tong)的(de)凈化程度(du)
5、 液(ye)壓系統零部件的確認
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